1200도 고온 세라믹 섬유 상자형 열처리 머플로

1200도 고온-온도 세라믹 섬유 상자-형 열처리 머플로## 고온 정밀도의 예술

1200도 고온의-온도 세라믹 섬유 상자-형 열처리 머플로가 실험실의 소형 산업 요새처럼 조용히 서 있습니다. 온도 표시기가 올라가기 시작하면 용광로 내부의 세라믹 섬유 라이너가 고유한 특성을 나타내기 시작합니다. 이 특수 섬유 소재는 고온에서도 안정성을 유지할 뿐만 아니라 열 손실을 효과적으로 줄여 정밀한 온도 제어가 가능합니다.

작업자는 마치 조용한 빛과 그림자 쇼를 즐기는 듯 관찰창을 통해 용광로가 점차 붉게 빛나는 것을 지켜봅니다. 온도 곡선은 제어판에서 꾸준히 상승하며 각 전환점은 꼼꼼하게 계산됩니다. 최신 머플로에는 가열 전력을 자동으로 조정하여 온도 변동을 ±1도 이내로 보장하는 지능형 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이는 기존 열처리 장비의 범위를 훨씬 뛰어넘는 정밀도 수준입니다.

고온에서 재료의 미세구조는 현저한 변화를 겪습니다. 금속 시편은 보호 분위기에서 어닐링 공정을 완료하여 점차적으로 결정 결함을 복구합니다. 세라믹 본체는 중요한 소결 단계를 거쳐 입자 간의 결합을 강화합니다. 머플로에 의해 생성된 균일한 열장은 각 표본의 일관된 가열을 보장하며, 이는 신뢰할 수 있는 실험 데이터를 보장하는 데 중요한 요소입니다.

안전 시스템은 백그라운드에서 조용히 작동합니다. 과열 보호 장치는-긴급 상황 발생 시 전원을 차단할 준비가 되어 있는 경계 보초 역할을 합니다. 도어 인터록은 고온에서도 실수로 열리는 것을 방지합니다. 이러한 설계 세부 사항은 현대 열처리 장비의 작동 안전에 대한 높은 관심을 반영합니다.

1200도 고온-온도 세라믹 섬유 상자-형 열처리 머플로는 실험실에서 일반적으로 사용되는 고온 장치입니다.- 퍼니스 챔버는 세라믹 섬유로 만들어졌으며 최대 1200도까지 온도에 도달할 수 있으며 주로 열처리 및 기타 실험에 사용됩니다. 자세한 소개는 다음과 같습니다.

구조적 특징

퍼니스 챔버 재료: 일반적으로 고순도-알루미나 세라믹 섬유판이 사용됩니다. 이 소재는 축열량이 적고 단열성과 에너지 보존성이 뛰어나며, 가볍고, 공간을 적게 차지하며, 급속한 냉각 및 가열 충격에도 견딜 수 있는 소재입니다. 고온-온도의 도어를 자주 열어도 균열이나 변형이 발생하지 않습니다.

용광로 쉘 구조: 용광로 쉘은 일반적으로 팬과 공기 덕트가 내장된 이중-공랭식-구조로, 쉘 표면 온도를 60도 미만으로 효과적으로 낮추어 작업자의 안전을 보장합니다. 가열 요소: 철-크롬-알루미늄(FeCrA) 와이어가 일반적으로 가열 요소로 사용됩니다. 일반 FeCrA 저항선에 비해 더 높은 온도와 더 높은 내구성을 제공하여 최대 1200도의 가열 요구 사항을 충족합니다.

온도 제어 시스템: 산업용-등급 0.2 레벨 지능형 기기를 활용하는 PID 제어를 통해 51개의 프로그래밍 가능한 자동 제어 단계가 가능합니다. 일부 머플로에는 각각 50개의 프로그래밍 가능한 단계가 있는 50개의 소결 공정 곡선을 저장할 수 있는 터치스크린 제어판이 있습니다. 가열 및 냉각 곡선도 실시간으로 기록 및 저장되어 쉽게 참조할 수 있습니다.

기술적인 매개변수

최대 온도: 1200도; 정격 작동 온도는 일반적으로 1100도입니다.

온도 조종 정확도: ±1도.

가열 속도: 일반적으로 0~20도/분이지만 모델에 따라 다를 수 있습니다. 권장 가열 속도는 5도/분입니다.

전원 공급 전압: 모델 및 전력에 따라 220V 및 380V로 제공되며 일반적으로 1kW ~ 9kW 범위입니다.

응용

대학, 연구 기관, 산업 및 광업 기업에서 주로 사용되며 금속, 비금속 재료 및 기타 복합 재료의 소결, 용해, 분석 및 연구에 사용됩니다.- 또한 세라믹의 소결 및 용융, 유리의 정밀 어닐링 및 미결정화, 금속 부품의 담금질, 어닐링 및 템퍼링, 기타 급격한 온도 상승이 필요한 열처리에도 사용할 수 있습니다.

안전 보호

전원이 꺼진 상태에서 과열 경보-, 전원이 꺼진 커플러 파손 경보, 로드 파손 경보, 온도 편차 경보, 사이리스터 단락 경보, 전원이 꺼진 프로그램 종료 경보 등 다양한 보호 기능이 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

프로그램이 종료되면 냉각 곡선이 천천히 하강하기 시작합니다. 로 내부의 열은 제어된 방식으로 점차적으로 방출되어 급격한 온도 변화로 인한 시편 균열을 방지합니다. 디지털 방식으로 정밀하게 제어되는 이 열처리 공정은 원하는 성능 개선을 달성하여 후속 테스트 및 분석을 위한 견고한 기반을 마련합니다.